在了解了有關(guān)提升機的一些知識以外，今天就具體的來了解一下有關(guān)斗式提升機的一些特點和在運行時容易出現(xiàn)的故障排除方法有哪些？
斗式提升機運行時的故障排除：
A、運轉(zhuǎn)時發(fā)生異常音響
(a)斗式提升機機座底板和鏈斗相碰，調(diào)整機座的松緊裝置，使鏈條張緊。
(b)傳動軸、從動軸鍵松弛，鏈輪位移，鏈斗與機殼相碰。調(diào)整鏈輪位置，把鍵裝緊。
(c)導(dǎo)向板與鏈斗相碰，修整導(dǎo)向板位置。
(d)導(dǎo)向板與鏈斗間夾有物料，放大機座部物料投人角。
(e)軸承發(fā)生故障，不能靈活運轉(zhuǎn)，應(yīng)更換軸承。
(f)料塊或其它異物在機座殼內(nèi)卡死，停機清除異物。
(g)鏈輪(傳動、從動鏈輪)的齒形不正，修正鏈輪齒形或更換鏈輪。
(h)傳動鏈輪與鏈條脫齒不良，修正傳動鏈輪齒形。
(i)傳動鏈條產(chǎn)生空轉(zhuǎn)，調(diào)整鏈條長度。
(j)機殼安裝不正，調(diào)正機殼全長的垂直度。
B、電動機底座振動
(a)電動機本身旋轉(zhuǎn)不良，卸下轉(zhuǎn)子檢查靜平衡。
(b)減速機與電動機安裝精度差，對中超過規(guī)范，進(jìn)行重新調(diào)整。
(c)電動機底座安裝精度不夠，水平度超過規(guī)范要求，進(jìn)行重新調(diào)整。
(d)傳動鏈輪安裝有誤差，需重新調(diào)整。
(e)傳動鏈輪齒形不良，需進(jìn)行修正齒形。
(f)傳動鏈輪松緊度不適當(dāng)，應(yīng)再調(diào)整。
斗式提升機的特點：
1.驅(qū)動功率小,采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。
2.提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。
3.運行可靠性好,先進(jìn)的設(shè)計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩(wěn),因此可達(dá)到較高的提升高度。
4.使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料。
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